水平式包裝機 D180N水平式包裝機 D180N采用了水平式走袋形式,可以根據物料性質(zhì)不同,包裝不同的袋型和物料。適合各種粉末、醬、顆粒的自動(dòng)包裝。憑借多年制造行業(yè)經(jīng)驗，品質(zhì)好，性?xún)r(jià)比高 例如堅果包裝；

由于采用了水平式走膜形式，可以根據物料性質(zhì)不同，包裝不同的袋型和物料。適合各種粉末、醬、顆粒的自動(dòng)包裝。單袋機包裝速度可達110袋每分鐘。雙袋機包裝速度可達220袋每分鐘。多袋機包裝速度可達400袋每分鐘。

根據包裝制袋尺寸不同，可分為110型號、130型號、180型號、240型號、320型號。

1.“觸摸屏控制中心” 采用日本三菱控制系統，準確操作整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程：調整克重，包裝速度，封口強度，自動(dòng)計數（日產(chǎn)量，班產(chǎn)量和累計產(chǎn)量），緊急制動(dòng)，故障信息自動(dòng)檢測，自動(dòng)反饋等；

2.“灌裝方式”由伺服電機驅動(dòng)，電機驅動(dòng)螺桿帶動(dòng)粉劑充填致包裝袋中，精度高穩定性強；

3.“凸輪動(dòng)力機構”設備運行更穩定壽命更長(cháng)，穩定性，低分貝無(wú)噪音，大范圍減少氣缸帶來(lái)的不穩定因素；

4.“采用下潛式灌裝機構”灌裝時(shí)料杯自動(dòng)伸入袋子內部，使液物料不外溢，確保產(chǎn)品外觀(guān)潔凈美觀(guān)；

5.每個(gè)灌裝工位都有檢測壓力閥，可以有效防止不正當操作帶來(lái)的誤下料等現象；

6.“少膜警示、無(wú)膜自動(dòng)停機、無(wú)料自動(dòng)停機、自動(dòng)糾標、自動(dòng)糾偏等特性；

7.“故障停機” 當有不當操作導致設備運行出錯時(shí)，系統立即會(huì )以燈光閃爍“報警”并以“觸摸屏”控制中心顯示出故障原因。

8.先進(jìn)的“牽袋機構”，定位精準、智能糾標、調整袋寬更便捷；

9.優(yōu)化后的“輔助開(kāi)袋”、“輔助封口”裝置大大提升了開(kāi)袋率和產(chǎn)品的外觀(guān)平整性；

水平式全自動(dòng)包裝機-堅果包裝機采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話(huà)，還可在上封口處加粉塵捕集器回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。

         此外，水平式全自動(dòng)包裝機采用了橫封口加固密封性。這種設計能完全解決“反撲”這一現象，在最大程度上保證封口的密封性，從而有效延長(cháng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。其次，在生產(chǎn)混合型物料(如：即沖湯料，排骨濃湯料、雞精、味精、保健品、香辛料等粉劑類(lèi)產(chǎn)品)時(shí)，廠(chǎng)家往往還會(huì )遇到這樣的問(wèn)題：一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)品牌的湯料都有自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。

          立式包裝設備因為無(wú)法在設備上增加工位，所以在灌裝時(shí)必須將物料預先混合才能下料，但實(shí)際生產(chǎn)中往往因為物料預先混合或傳輸過(guò)程中的不均勻，導致實(shí)際產(chǎn)品混合比例與配方比例不符。

          而水平式包裝設備，因為其橫向走袋的特點(diǎn)，所以可以滿(mǎn)足廠(chǎng)家增加工位的要求。而且從理論上說(shuō)，水平式包裝設備是可以無(wú)限增加工位的。在走袋的過(guò)程中，可把不同的物料通過(guò)不同的下料裝置逐一裝進(jìn)每個(gè)袋中。比如一包即沖湯料中既有粉末狀物料(如：鹽、雞精)，又有顆粒狀物料(如：脫水蔬菜、脫水牛肉等)，水平式包裝設備在走袋過(guò)程中用第一個(gè)下料裝置投入粉末狀物料，水平走袋一次后第二個(gè)下料裝置投入顆粒狀物料，以此類(lèi)推。

       參照水平式全自動(dòng)雙聯(lián)袋包裝機，我們還可以發(fā)現，水平式全自動(dòng)包裝設備的物料兼容性很強。在包裝不同特性的物料時(shí)，該機可以選擇相應的下料裝置，保證包裝計量的精確度。

        對于廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，選擇一臺適合產(chǎn)品的包裝設備，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少成本損耗，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力同時(shí)在節省生產(chǎn)成本等方面都是非常關(guān)鍵！